培訓時間/地點：2022年4月15~16日（星期五 ~ 星期六）/蘇 州

                         2022年12月16~17日（星期五 ~ 星期六）/上 海

收費標準：￥3000/人（含授課費、資料費、午餐費）

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程目標：

8D是上世紀九十年代由美國福特汽車公司啟用的解決產品質量問題的一種方法，曾在供應商中管理過程廣泛推行，現已成為各大制造及服務行業所用來解決質量問題最適合、最有效的方法，通過兩天的學習，您將達到以下目標：

? 能理解 “新時代大質量”概念和質量管理的重點

? 理解并能描述問題思考的程序

? 敘述8D的各個步驟及階段目的

? 學會9種以上常用QC工具用于撰寫8D報告

? 能熟練使用Minitab中的3個作圖工具

? 有效運用程序導向的問題解決技巧

參訓對象：

質量、生產、設備、物料和研發部門的主管、工程師、技術員、班組長、檢驗員等

課程大綱：

講師介紹：胡老師

國際注冊質量總監，CCAA注冊服務認證審查員，AACTP認證講師，MBA，機械電子工程專業背景。

在通用電氣、捷普科技、臺達電子等公司從事質量管理工作近二十年，企業認證6sigma綠帶，黑帶。

從產線質量工程師做起，務實嚴謹。長期負責質量管理體系的運行與維護、生產線質量的管控和改進及客戶質量投訴和審核處理工作。對電子、電氣、醫療設備、醫療和環保設備制造行業的工廠生產和管理流程，供應商質量管理等，具有實際的工作經驗和深入的理解。

有輔導新工廠建立ISO9001質量系統并通過第三方審核的經歷，對制造企業RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實踐經驗。

主要擅長課程：

? 新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)

? 問題的分析和解決方法(8D)

? 統計過程控制（SPC）

? 全面質量管理(TQM)

? 客戶投訴處理及應對技巧(CQE)

? 失效模式及要因分析(FMEA)

課程特色：

老師制造業生產現場經驗豐富，與基層接觸的時間較長，對產品線布局和站位風險評估方法熟悉，善于舉例，表達幽默，與來自工廠的學員容易產生良好互動，通過案例分析結合理論知識的講解，練習，深入淺出，易于學員接受、理解和運用，應用性強。
培訓或輔導過的企業：

法雷奧汽車、博西華電器、科世達汽車電器、豐田工業、三星電子、大眾、中電熊貓、上海海灣石化、大阪精工、山東廣電、中國中鐵、中國中車、江蘇興達、東方通信、魯能智能、李爾、ECCO、蘇州西門子、艾默生、武漢提愛思、通領汽車飾件、韓泰輪胎、馬牌輪胎、雙錢、鼎智機電、中材科技、嘉科工程、偉星、瓦盧瑞克曼內斯曼、博萊特壓縮機、挪賽夫玻璃鋼、一汽解放汽車、東風本田、東洋碳素、新時達電氣、宇通客車、柳州五菱、現代威亞汽車、杭港地鐵、安川電動機器、南京職業高專、先尼科化工、日野汽車、揚子紡紗、美特斯邦威、和承汽車配件、以化新材料、綠新科技、領先絲帶、鐵姆肯、克拉電子、琳得科、普爾思、克朗斯機械、荷貝克電源系統、上海美心食品、康飛機器制造、伊隆食品、上海諾德、歐迪恩傳動、大金空調、透平葉片、銘凱益電子、堃霖冷凍機械、思念食品、蘇泊爾、川易、日立化成、萬向新能源汽車、貝科工業涂料、生益科技等