文章來源:華訓(xùn)企管 時間:2022-11-01 10:03 點(diǎn)擊: 次 |
統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)
培訓(xùn)時間/地點(diǎn):2022年11月21~22日/上 海
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):¥3000/人
? 含授課費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)
課程特色:
通過深入淺出、生動幽默的講解,運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶,啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn);結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習(xí)和課后跟蹤,讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
課程收獲:
1. 理解質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分布
2. 理解過程穩(wěn)定和過程能力、過程能力指數(shù)和過程績效指數(shù)
3. 理解設(shè)備能力和設(shè)備能力指數(shù)
4. 理解SPC統(tǒng)計(jì)過程控制的原理、原則和作用
5. 了解分析用控制圖與控制用控制圖
6. 具備畫分析用控制圖、控制用控制圖的能力,能利用控制圖發(fā)現(xiàn)和解決問題
培訓(xùn)方針:
“培訓(xùn)是解決問題的開端,實(shí)踐出真知,改善無止境。”
參訓(xùn)對象
1. 制造業(yè)一線技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員
2. 制造業(yè)技術(shù)和質(zhì)量、采購、制造主管或經(jīng)理人員
3. 希望提升產(chǎn)品質(zhì)量前期和過程控制水平的志向者
授課形式:
知識講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
主題/目標(biāo) | 講 師 | 學(xué) 員 | |
課程導(dǎo)入 | 問題提出與團(tuán)隊(duì)組建 | 自我介紹/分組 | |
培訓(xùn)目標(biāo)及要求 | |||
基礎(chǔ)知識 | 變差及其來源 | 什么是變差 | 提問及回答老師問題 |
變差之主要來源 | |||
均方根定律 | |||
變差與正態(tài)分布 | 正態(tài)分布之特點(diǎn)與判定方法 | ||
普通原因與特殊原因 | 什么是產(chǎn)生變差的普通原因 | ||
什么是產(chǎn)生變差的特殊原因 | |||
普通原因與特殊原因之判定方法 | |||
小組練習(xí):5M與兩類原因之關(guān)聯(lián) | |||
確定過程控制模式 | 兩類過程模式 | 傳統(tǒng)制造模式之特點(diǎn)與局限 | 提問及回答老師問題 |
預(yù)防為主的SPC模式 | |||
SPC改善循環(huán) | 4類過程的識別與轉(zhuǎn)換 | ||
SPC應(yīng)用循環(huán)-AMI | |||
小組討論-我們的過程模式及改善方向 | |||
過程失控判定 | 知識準(zhǔn)備 | 基本統(tǒng)計(jì)概念 | 提問及回答老師問題 |
正態(tài)分布與控制圖 | |||
控制圖:兩大類與兩階段 | |||
常規(guī)控制圖 | 常規(guī)控制圖選用 | ||
常規(guī)控制圖制作與應(yīng)用 | |||
常規(guī)控制圖判異法則 | |||
小組練習(xí):X-R;X-MR,P圖 | |||
非常規(guī)控制圖 | 非常規(guī)控制圖介紹 | 提問及回答老師問題 | |
非常規(guī)控制圖應(yīng)用時機(jī) | |||
非常規(guī)控制圖制作與應(yīng)用(結(jié)合企業(yè)實(shí)際選講) | |||
小組練習(xí):PRE-CONTROL | |||
過程能力分析 | 過程能力分析之常用指標(biāo) | CP/CPK | 提問及回答老師問題 |
PP/PPK | |||
CM/CMK | |||
過程能力與PPM之換算 | 過程能力與西格瑪水平 | ||
過程能力與PPM | |||
小組練習(xí):CPK計(jì)算 | |||
過程能力改善 | 建立過程失控經(jīng)驗(yàn)庫 | 控制圖日志 | |
(非)常規(guī)控制圖失控之癥狀與原因 | |||
小組討論:癥狀與原因 | |||
提高過程能力 | CP很高但CPK較低時之改善方向 | 提問及回答老師問題 | |
CP值很低時的改善方向 | |||
課程小結(jié) | 內(nèi)容小結(jié) | 培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶 | |
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清 | |||
課程應(yīng)用 | 輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的SPC應(yīng)用計(jì)劃 | 制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃 | |
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 |
講師簡介:劉老師
國內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓(xùn)師、資深顧問。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域:
AIAG Qualified Trainer AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
(ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等)
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷:
2 行業(yè)經(jīng)驗(yàn):20年;
2 曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù),在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);
2 后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理,在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
主講課程:
1. QFD-質(zhì)量功能展開,ShaininDOE-謝寧DOE,質(zhì)量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2. IATF16949, ISO/TS16949, VDA6.3,VDA6.4,VDA6.5,CQI-8,Formel-Q
3. Six sigma, 現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善,問題分析與解決解決(8D/5why), 新舊QC七大工具
擅長領(lǐng)域及長期客戶:
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢,包括:
電子及光通訊行業(yè):愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機(jī)械及航天航空:大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè):眼力健(DOE咨詢)、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---
等國內(nèi)外知名企業(yè),致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
百強(qiáng)企業(yè)名師
實(shí)戰(zhàn)落地課程
咨詢式診斷模式
持續(xù)跟蹤輔導(dǎo)
大量咨詢案例