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精品公開課

DFMEA研發(fā)失效模式與影響分析

 文章來源:華訓企管 時間:2022-12-09 16:45 點擊:
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培訓時間/地點:2022年1220~21  

收費標準:3800/人

課程介紹:

AIAG-VDA FMEA手冊為基礎(chǔ),系統(tǒng)地講解DFMEA的信息流、內(nèi)容、要求、實施步驟和方法,幫助學員了解通過實施DFMEA的過程,掌握結(jié)構(gòu)功能分析、邊界圖、DFMEA與DFX/DVP&R 、DFMEA和PFMEA,系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間之間的關(guān)聯(lián),解決產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中可能出現(xiàn)的失效,在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實現(xiàn)失效的控制和預防,而實現(xiàn)設(shè)計穩(wěn)健。

課程特色:

用客戶的產(chǎn)品為案例,學員以小組的方式,理解掌握結(jié)構(gòu)描述、功能要求、失效模式識別/失效原因分析/失效后果判斷、預防/探測措施下不同的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)風險與優(yōu)化設(shè)計開發(fā)過程。課堂講授用大量的舉例,幫助學員真正將DFMEA作為產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)必需掌握的設(shè)計技能和工具,七步法的課堂練習與點評環(huán)節(jié),將使學員更好的掌握DFMEA的應(yīng)用。

課程目標:

了解AIAG-VDA DFMEA與原第四版DFMEA主要的差異點;

整體上理解掌握AIAG-VDA DFMEA的七個步驟、邏輯思路和評分規(guī)則;

通過DFMEA具體案例分析和小組練習,掌握AIAG-VDA DFMEA開發(fā)的步驟和方法;

理解DFMEA與DFX/ DVP&R及其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系。

授課形式:

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

課程大綱:

議題

內(nèi)容

術(shù)語

白皮書

過程、規(guī)范、防錯

產(chǎn)品特性、過程特性、特殊特性

改版實施步驟-白皮書

AIAG-VDA FMEA

引言

目的、目標

企業(yè)整合

產(chǎn)品和過程FMEA

項目策劃

7步法介紹

AIAG-VDA DFMEA

步驟一:規(guī)劃和準備

“5T”的定義

DFMEA項目確定和邊界

表頭信息

步驟二:結(jié)構(gòu)分析

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)-結(jié)構(gòu)樹

定義顧客

邊界圖/框圖-接觸矩陣

練習1,選擇一個系統(tǒng)、產(chǎn)品作為DFMEA課堂練習

完成所選產(chǎn)品的步驟一/步驟二

步驟三:功能分析

功能、要求

AIAG-VDA DFMEA

步驟三:功能分析

功能、要求

參數(shù)圖-P圖

結(jié)構(gòu)功能樹分析

步驟四:失效分析

失效/失效鏈

失效影響

失效模式

失效起因

失效分析-不同級別的失效結(jié)構(gòu)

失效分析結(jié)構(gòu)樹

失效分析文件化

練習2,完成所選產(chǎn)品步驟三/步驟四的課堂練習

DFMEA各步驟的基礎(chǔ)、目的、主要目標以及應(yīng)用提示、示例貫穿在教材中

AIAG-VDA DFMEA

練習2,點評所完成產(chǎn)品步驟三/步驟四的課堂練習

步驟五:風險分析

當前預防控制(PC)

當前探測控制(DC)

當前預防探測控制的確認

嚴重度S評分準則

頻度O評分準則

探測度D評分準則

措施優(yōu)先級(AP)

特殊特性

AIAG-VDA DFMEA

練習3,完成所選產(chǎn)品步驟五的課堂練習

小組練習發(fā)表

課堂點評

AIAG-VDA DFMEA

步驟六:優(yōu)化

優(yōu)化措施順序

責任分配/措施的狀態(tài)

措施有效性評估

持續(xù)改進

FMEA的評審、更新,知識庫

步驟七:結(jié)果文件化

目的

FMEA報告

AIAG-VDA DFMEA

& DFX/DVR

DFMEA & DFX的關(guān)聯(lián)

DFMEA & DVR的關(guān)聯(lián)

DFMEA各步驟的基礎(chǔ)、目的、主要目標以及應(yīng)用提示、示例貫穿在教材中

 

講師介紹:沈老師

在西安、江蘇、上海等地的機械及汽車行業(yè)工作超過20年,曾經(jīng)任東莞益安電子制造有限公司、蘇州黑貓集團、強勝精密機械(蘇州)有限公司、索普利機械產(chǎn)品(蘇州)有限公司中的工程部主管、質(zhì)量經(jīng)理等,工作領(lǐng)域涉及公司的技術(shù)工藝改進、生產(chǎn)現(xiàn)場改進、質(zhì)量控制及改善、質(zhì)量管理體系的建立、實施和維護等。在工作過程中廣泛涉及北美及德國的汽車行業(yè)技術(shù)規(guī)范與要求,對AIAG的五大工具(APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA)、VDA系列標準及IATF16949等有著非常深刻的理解與實施的經(jīng)驗。

先后為國內(nèi)近幾十家汽車、機械、塑膠、電子、半導體等企業(yè)提供了IATF16949體系輔導。并舉辦過多期APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP培訓及IATF16949內(nèi)部審核員培訓等。沈老師的研究領(lǐng)域側(cè)重于在IATF16949標準及內(nèi)部審核員、五大工具、VDA系列標準的培訓及項目輔導。沈老師是五大工具(APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA)、VDA系列標準課程以及IATF16949內(nèi)部審核員的高級培訓師。

多年從事質(zhì)量管理和技術(shù)相關(guān)行業(yè),具有嚴謹?shù)奶幨嘛L格,善于利用自身的經(jīng)驗來結(jié)合枯燥的標準進行講解,在課堂中很好的與學生互動來增強教學內(nèi)容的理解。她的啟發(fā)、互動、雙向交流的授課風格,獲得了學員的好評和肯定。集多年的經(jīng)驗為不同的客戶定制課程,如五大工具整合對于不同的客戶的運用,并將客戶的需要和期望及產(chǎn)品的要求加入到培訓中去。

 


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