培訓(xùn)時間/地點：

2023年2月13~14日（星期一 ~ 星期二）/上 海

2023年4月27~28日（星期四 ~ 星期五）/蘇 州

2023年7月18~19日（星期二 ~ 星期三）/上 海

2023年9月19~20日（星期二 ~ 星期三）/蘇 州

2023年11月23~24日（星期四 ~ 星期五）/上 海

收費標(biāo)準(zhǔn)：￥3000/人

課程描述：

本課程以APQP的實施為主線，結(jié)合具體產(chǎn)品，詳細(xì)講解新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中所需的知識和技能，并通過練習(xí)使學(xué)員能了解FMEA、DVP&R、SPC、MSA、控制計劃、防錯法等工具，從而實現(xiàn)制造過程的穩(wěn)定，避免后期的更改；

幫助學(xué)員理解各個核心工具的目的、原理、過程和方法，突破實施過程中的難點；

掌握APQP等核心工具的理念和思路，能有效開展項目管理，使學(xué)員具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項目組長的能力；

具備應(yīng)用APQP等方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程能力的評估，以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的持續(xù)改進(jìn)。

課程收益：

?了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系

?明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求

?明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求

?理解FMEA在APQP過程中的作用及系統(tǒng)完整實施FMEA的方法

?掌握實施MSA的時機和方法

?理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法

課程亮點：

以AIAG最新版的五大手冊為基本框架，以項目策劃和項目管理為主線，用一個具體的產(chǎn)品為實例，詳細(xì)講解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中如何靈活運用APQP、控制計劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具，并通過深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握該核心工具，進(jìn)而解釋這些核心工具的原理和使用方法，配合適當(dāng)?shù)木毩?xí)來強化學(xué)員對理論的理解（理論教學(xué)內(nèi)容占30%，案例分析和練習(xí)占70%）

參訓(xùn)對象：

?管理層：負(fù)責(zé)產(chǎn)品項目開發(fā)的副總/總監(jiān)、管理者代表、顧客代表、研發(fā)/工程經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等；

?工程師：設(shè)計/工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、SQE工程師等；

?審核人員：有關(guān)體系/過程/產(chǎn)品的審核員、第二方審核員；

?其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

一、APQP基礎(chǔ)概念

1.APQP概述

2.AIAG的APQP模式

3.APQP和IATF16949：2016的關(guān)系

二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程

三、APQP階段劃分說明

四、APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系

1.策劃和項目確定

2.產(chǎn)品可靠性研究

3.初始特殊特性清單

4.產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)要求與實例練習(xí)

5.DFMEA

6.設(shè)計驗證計劃與報告

7.產(chǎn)品和過程特殊特性研究

8.過程的設(shè)計和開發(fā)要求與實例練習(xí)

9.過程開發(fā)與過程流程圖

10.PFMEA

11.控制計劃（Control Plan）

12.包裝規(guī)范

13.產(chǎn)品和過程的確認(rèn)

14.測量系統(tǒng)分析（MSA）

15.初始過程能力研究（PpK&CpK）

16.生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）

?PPAP與APQP的關(guān)系

?PPAP的過程要求

?顧客的通知和提交要求

?向顧客提交 —— 證據(jù)的等級

?零件提交狀態(tài)

?記錄的保存

?散裝材料 ---- 特殊要求

?實施PPAP的意義及過程要求的詳細(xì)闡述(18項)

?關(guān)于通知顧客及提交的要求

?PPAP提交等級及提交狀態(tài)說明

?記錄保存及客戶特殊要求

17.質(zhì)量策劃認(rèn)定

18.控制計劃方法論

19.控制計劃概論、分類

20.控制計劃欄目描述

21.控制計劃的輸入文件

22.控制計劃編制技巧

23.控制計劃與FMEA的關(guān)系

24.控制計劃的分發(fā)和更新

25.反饋、評定和糾正措施階段工作要求

26.APQP實用技巧

27.APQP審核中的常見問題

講師簡介：梁老師

資深質(zhì)量管理專家

?北京航空航天大學(xué)   機械和自動化

?IATF-SMMT注冊審核員培訓(xùn)師（IATF16949）

?VDA6.3:2016注冊審核員

?質(zhì)量管理/供應(yīng)商管理資深培訓(xùn)/咨詢師

梁老師老師擁有超過15年的咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，成功輔導(dǎo)或培訓(xùn)過包括一汽大眾（成都）、吉利汽車、捷豹路虎（常熟）、東風(fēng)汽車（武漢）、福田雷沃（山東）、豐田汽車（蘇州）等整車廠以及上海法雷奧、麥格納（昆山），愛信精工（無錫/南通）、恩福油封（上海/無錫），三星半導(dǎo)體（蘇州）等知名客戶，機械行業(yè)、電子行業(yè)背景、從事過機械、電子產(chǎn)品品質(zhì)管理多年，熟悉機加工、焊接、噴涂、沖壓、電子以及汽車內(nèi)飾等各類復(fù)雜制造工藝，擁有豐富的汽車主機廠管理經(jīng)驗及整車廠供應(yīng)商開發(fā)和質(zhì)量管理經(jīng)驗，熟悉一汽大眾、奔馳、寶馬、福特、通用等主機廠整車生產(chǎn)工藝流程及供應(yīng)商管理流程。

擅長：

梁老師15年以來一直專注于汽車行業(yè)質(zhì)量管理和工具的運用，主要培訓(xùn)和咨詢領(lǐng)域包括：

主機廠要求：Formel Q / BIQS / Ford Q-1/PSB

質(zhì)量工具的運用：FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP/ TQM/8D/QCC…

流程優(yōu)化：流程改善、流程優(yōu)化、績效提升

管理體系：IATF16949/ISO9001/14001/ISO13485/ISO41001   QC080000…

汽車供應(yīng)鏈二方審核要求：VDA6.3/6.5以及Bosh、大陸電子、埃爾夫各大集團對供應(yīng)商的審核要求

管理培訓(xùn)：供應(yīng)商管理、現(xiàn)場管理及優(yōu)化、防錯技術(shù)、5S…