文章來源:華訓(xùn)企管 時(shí)間:2023-06-19 15:03 點(diǎn)擊: 次 |
培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn):2023年7月13~14日(星期四 ~ 星期五)/上 海
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):¥4500/人
?
課程簡(jiǎn)介:
制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理在企業(yè)中扮演著十分重要的角色,是公司各項(xiàng)生產(chǎn)工作落實(shí)的關(guān)鍵。在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的微利時(shí)代,作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者,只有掌握先進(jìn)的管理方法、革新觀念,才能在生產(chǎn)過程中不斷地提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低成本、滿足客戶交期。日本制造業(yè)的高速發(fā)展,主要得益于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)管理人員的高度重視。
生產(chǎn)經(jīng)理承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任,需要較強(qiáng)的管理能力和解決各種問題的能力。生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理普遍面臨如下問題:
1、每天面對(duì)和需要處理的工作很多,工作也確實(shí)做了不少,但效果就是不能令人如意, 如何才能有效地推進(jìn)車間管理工作?
2、管理要改善,成本要降低,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問題,做到持續(xù)改善?
3、 品種多、交期短,生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計(jì)劃變化頻繁,如何安排和應(yīng)付車間生產(chǎn),確保準(zhǔn)時(shí)交貨?
4、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象,如何與計(jì)劃、采購(gòu)部門協(xié)調(diào)配合?
5、產(chǎn)品質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生,出現(xiàn)生產(chǎn)受阻、重復(fù)返工,導(dǎo)致嚴(yán)重的浪費(fèi)、交貨延誤與客戶抱怨,如何來控制生產(chǎn)過程質(zhì)量提升品質(zhì)
6、機(jī)器、模具常常出現(xiàn)故障,如何來預(yù)防和提高設(shè)備利用率?
7、生產(chǎn)運(yùn)作中存在的問題,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得以充分暴露,但由于部門間的“本位主義”,問題發(fā)生后,人人相互推諉,事情一拖再拖,如何有效地與相關(guān)部門/同事溝通與協(xié)作?
8、人員流動(dòng)頻繁與下屬素質(zhì)普遍偏低,如何來培訓(xùn)下屬、激勵(lì)下屬,提升團(tuán)隊(duì)的凝聚力與員工的歸宿感?
要求改變現(xiàn)狀,有志提升管理水平的企業(yè),應(yīng)該把培養(yǎng)和提升生產(chǎn)管理人員的管理技能作為工作中的一個(gè)重點(diǎn)。
課程目標(biāo):
為了企業(yè)的建設(shè)和發(fā)展,提升公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理,根據(jù)集團(tuán)的發(fā)展愿景和戰(zhàn)略規(guī)劃,結(jié)合公司具體實(shí)際情況,對(duì)公司的戰(zhàn)略管理和分公司的日常管理工作進(jìn)行必要的梳理和有針對(duì)性的培訓(xùn),強(qiáng)化工廠運(yùn)營(yíng)管理者的綜合領(lǐng)導(dǎo)能力和管理技能。提升生產(chǎn)經(jīng)理關(guān)于車間管理和生產(chǎn)過程控制的管理能力和解決各種問題的能力。
參訓(xùn)對(duì)象:
各工廠負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)管理者、生產(chǎn)管理各級(jí)管理人員
授課形式:
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
一、準(zhǔn)確把握生產(chǎn)經(jīng)理的---角色與職責(zé)、必備的素質(zhì)與能力
1、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理的多重角色---預(yù)防角色錯(cuò)位
2、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理的管理范疇與主要職責(zé)---責(zé)、權(quán)、利的準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)與把握
3、優(yōu)秀生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理面對(duì)工作應(yīng)有的責(zé)任與使命
4、成功生產(chǎn)經(jīng)理必須具備的能三大核心能力
5、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理在工作中幾種類型與比較
案例分析與小組研討 角色認(rèn)知分析互動(dòng)
二、如何發(fā)掘和解決生產(chǎn)中存在的問題
1、為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見,解而不除?
2、十大錯(cuò)誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決
3、面對(duì)問題的心態(tài)
4、管理人員思考與解決問題的三步曲
5、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問題、消除浪費(fèi)
6、如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效,協(xié)作解決問題
7、問題解決工具6大方法 5W1H 3c 3G 頭腦風(fēng)暴法等
案例分析與研討:某外企利用目視管理活用生產(chǎn)信息,生產(chǎn)效率提升30%,成本下降20%
案例研討分析:多家知名外企成功經(jīng)驗(yàn)分享
三、生產(chǎn)計(jì)劃控制管理
1、如何更好地安排和實(shí)施具體生產(chǎn)計(jì)劃,確保生產(chǎn)進(jìn)度
2、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備
3、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢
4、如何減少換線、換模時(shí)間以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)模式
6、如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理的排單
7、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過程的管制工具
8、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋
9、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制
10、如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”
案例:列舉多家中公型公司的生產(chǎn)過程控制實(shí)例
案例:列舉公司生產(chǎn)排單的案例分析技巧
四、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
1、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理在產(chǎn)品質(zhì)量中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧c職任
2、品質(zhì)成本(COQ)的正確理解與準(zhǔn)確把握
3、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
4、自檢、互檢、專檢如何真正做到實(shí)處,得到有效控制
5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理
6、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理
7、品質(zhì)異常會(huì)議與例行會(huì)議該如何來開展才更加有效
8、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)
9、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)提升自己對(duì)檢驗(yàn)方法、手段、檢驗(yàn)過程的了解與掌握
案例研討分析:兩家知名企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)控制實(shí)例分享
五、現(xiàn)場(chǎng)成本控制
1、微利時(shí)代現(xiàn)場(chǎng)成本管理在總成本降低中所占的比重
2、現(xiàn)場(chǎng)成本個(gè)案演算
3、現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
4、如何挖掘成本浪費(fèi)所在(生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi))
5、如何消除多余人員之浪費(fèi)
6、如何降低材料損耗之成本
7、如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
8、如何減少各種制造之費(fèi)用.
9、如何減少庫(kù)存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
10、如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
案例:某港資上市企業(yè)一年降低各種制造費(fèi)用8000萬
六、生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)具備的溝通能力──管理的核心
1、認(rèn)識(shí)你的IQ、EQ與AQ
2、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀
3、溝通的原則、心態(tài)、與技巧(決定你的人緣)
4、溝通障礙的產(chǎn)生與防范
5、有效處理沖突的六大技巧(進(jìn)退有方)
6、報(bào)告、聯(lián)系、商討(日本團(tuán)隊(duì)的精髓)
7、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系
8、如何與上級(jí)進(jìn)行積極有效的溝通(怎樣才能成為上司的得力助手)
9、如何與同級(jí)進(jìn)行配合與協(xié)作(怎樣獲得相關(guān)部門與同事的支持與配合)
案例研討分例
七、員工的培養(yǎng)與激勵(lì)---成為教練性生產(chǎn)經(jīng)理
一位好的管理者就是一位好的老師
1、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切
2、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度
3、如何做好教育訓(xùn)練(三大絕招)
4、OJT訓(xùn)練的五項(xiàng)基本原則
5、績(jī)效輔導(dǎo)四個(gè)重點(diǎn)
6、如何激發(fā)部屬的工作熱情(零成本與低成本照樣很有效)
7、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個(gè)方面
8、指責(zé)部屬的正確方法
9、如何處置表現(xiàn)不良的部屬
10、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
案例分析、分組研討:結(jié)合工作實(shí)際,互動(dòng)發(fā)表。
綜合案例分析與疑難問題解答
講師介紹:張老師
張老師, 生于上海市, 德國(guó)烏爾姆大學(xué)工商管理和工程學(xué)雙碩士,東華大學(xué)管理學(xué)碩士。曾擔(dān)任多家世界500強(qiáng)公司管理職務(wù),熟悉制造業(yè)管理、公司營(yíng)運(yùn)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)。目前為專職培訓(xùn)講師、企業(yè)管理咨詢師,主講工廠營(yíng)運(yùn)管理及相關(guān)管理類、生產(chǎn)流程管理相關(guān)技術(shù)課程,提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課以及管理咨詢服務(wù),同時(shí)受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院,為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。
20年的授課經(jīng)驗(yàn),累計(jì)講課時(shí)間超過2700天; 曾為400多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有美國(guó)通用電氣、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、中國(guó)機(jī)車集團(tuán)、唐山機(jī)車、徐州重工、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、惠而浦、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè),并受到公司的好評(píng)。
職業(yè)經(jīng)歷
?1995~1997,豪德機(jī)械上海有限公司生產(chǎn)經(jīng)理;
?1997~2000,柯達(dá)(中國(guó))供應(yīng)鏈經(jīng)理(管理三個(gè)工廠的全部供應(yīng)鏈部門);
?2000~2003,美標(biāo)(上海)五金有限公司工廠廠長(zhǎng);
?2003~2006,閥安格水處理系統(tǒng)(太倉(cāng))有限公司 總經(jīng)理;
?2007~2008,安培威(中國(guó))有限公司 總經(jīng)理;
?2009~2016,馬斯特模具(昆山)有限公司 總經(jīng)理
講師經(jīng)歷
?2000~2016,兼職培訓(xùn)講師,主講生產(chǎn)運(yùn)作學(xué)及相關(guān)管理類、營(yíng)運(yùn)管理類課程;
?2016~至今,專職培訓(xùn)講師,提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課,現(xiàn)場(chǎng)咨詢輔導(dǎo)服務(wù),同時(shí)受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院,為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。
專業(yè)領(lǐng)域
在工業(yè)生產(chǎn)公司中有20年以上的各個(gè)層級(jí)的管理經(jīng)驗(yàn),負(fù)責(zé)戰(zhàn)略性規(guī)劃、生產(chǎn)、銷售、市場(chǎng)營(yíng)銷、采購(gòu)供應(yīng)鏈等各方面的工作。為多家知名企業(yè)進(jìn)行管理咨詢,講授公開課程及進(jìn)行公司內(nèi)部培訓(xùn)課程。
擅長(zhǎng)課程
工廠營(yíng)運(yùn)管理:現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)(軟硬環(huán)境)、如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理、生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高、多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理 、工廠成本和績(jī)效提升、精益生產(chǎn)體系、精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)、提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理) 等課程。
領(lǐng)導(dǎo)力:高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力、跨文化溝通、TWI基層管理人員管理技能提升、 MTP中高層管理能力培訓(xùn)、團(tuán)隊(duì)管理。
個(gè)人風(fēng)格
?知識(shí)淵博,思維敏捷,條理清晰,其深厚的工廠管理經(jīng)驗(yàn)使其課程講授獨(dú)樹一幟,深入的企業(yè)剖析和針對(duì)性問題解決方案貫穿整個(gè)培訓(xùn),使學(xué)員充分參與其中,每個(gè)相關(guān)的培訓(xùn)課程結(jié)束都會(huì)使學(xué)員能體驗(yàn)前所未有的收獲。
教育背景
? 德國(guó)ULM烏爾姆大學(xué) 管理學(xué)、工程學(xué)雙碩士
? 東華大學(xué) 工商管理碩士
? 同濟(jì)大學(xué) 工程學(xué)學(xué)士
主講課程編輯
?《MTP》、《5S》、《6S》、《6 Sigma 》、《時(shí)間管理》
?《倉(cāng)儲(chǔ)管理》《快速換?!?/span>
?《IE工業(yè)工程》
?《精益生產(chǎn)管理》
?《工廠車間管理》
?《從技術(shù)走向管理》
?《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》
?《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》
?《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)》
?《生產(chǎn)成本控制與績(jī)效管理》
?《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》
?《TWI一線管理人員技能提升》
?《現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)(軟硬環(huán)境)》
?《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》
?《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
?《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》
?《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理)》
主要客戶
GE、飛利浦、朗訊科技、西門子( 歐司朗)照明、江鈴-福特汽車、通用汽車、拜耳醫(yī)藥、華瑞制藥、立邦,德國(guó)大眾、BP石油、卜內(nèi)門、施耐德工控、邦迪管路系統(tǒng)、延鋒偉世通、德國(guó)采埃孚、英國(guó)Holset、梅特勒-托利多衡器、林德叉車、西科石英、日立電梯、威特電梯、英維思控制器
百?gòu)?qiáng)企業(yè)名師
實(shí)戰(zhàn)落地課程
咨詢式診斷模式
持續(xù)跟蹤輔導(dǎo)
大量咨詢案例