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| 文章來源：華訓企管 時間:2022-02-15 11:38 點擊: 次 |
培訓時間/地點：2022年6月20~21日（星期一 ~ 星期二）/蘇 州
2022年9月15~16日（星期四 ~ 星期五）/上 海
2022年12月13~14日（星期二 ~ 星期三）/南 京
收費標準：￥3000/人（含授課費、資料費、午餐費、茶點費）
課程目標：
1. 明確結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)方法
2. 增強工作預(yù)防意識和綜合規(guī)劃思維
3. 提高企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)或過程開發(fā)的一次成功率，減少晚期變更損失
參訓對象：
1. 制造業(yè)一線技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員
2. 制造業(yè)技術(shù)和質(zhì)量、采購、制造主管或經(jīng)理人員
3. 希望提升產(chǎn)品質(zhì)量前期和過程控制水平的志向者
課程收獲：
1. 理解APQP、PPAP含義和目的
2. 了解有效開展APQP前應(yīng)該做的準備工作
3. 掌握APQP的五階段各自的輸入和輸出
4. 了解控制計劃（CP）內(nèi)容和制作要點
5. 掌握PPAP的適用范圍和重要術(shù)語
6. 明確PPAP的提交時機、等級要求以及每項過程的要求要點
7. 回到崗位上，能更好更好地開展APQP/PPAP工作
課程特色：
通過深入淺出、生動幽默的講解，運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學員系統(tǒng)全面地掌握課程要點；結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習和課后跟蹤，讓學員做到知行合一、學以致用。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
課程大綱：
主題/目標 | 講 師 | 學 員 | |
課程導(dǎo)入 | 問題提出與FMEA小組組建 | 自我介紹/分組 | |
培訓目標及要求 | |||
APQP的基本作用，理念及原則 | 質(zhì)量從哪里來？ | 提問及回答老師問題 | |
APQP的本質(zhì) | |||
APQP的關(guān)鍵問題 | |||
APQP的成功法則 | |||
項目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點 | |||
計劃與確定項目 | 立項階段必須解決的三大問題 | 顧客呼聲與內(nèi)外部輸入 | |
制造可行性評估 | |||
三大目標、三大初始條件及保證計劃 | |||
三大問題剖析及整合性思考 | |||
案例研究1 | |||
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產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā) | 產(chǎn)品設(shè)計的基本問題 | 功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計 | 提問及回答老師問題 |
尺寸與公差設(shè)計 | |||
材料與配方設(shè)計 | |||
產(chǎn)品設(shè)計要考慮的三個方面 | DFMEA | ||
DFA/M | |||
關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定 | |||
設(shè)計評審、驗證與確認的策劃與實施 | 三者的區(qū)別與聯(lián)系 | ||
開發(fā)DVP | |||
硬件設(shè)施的同步考慮 | （新）設(shè)施設(shè)備清單 | ||
（新）工裝/檢具清單 | |||
供應(yīng)商的同步開發(fā) | 從BOM到選點 | ||
案例研究2 | |||
過程設(shè)計與開發(fā) | 過程設(shè)計：5M的通盤考量 | layout設(shè)計與評估 | 提問及回答老師問題 | |||||
過程FMEA與過程系統(tǒng)風險 | 過程流程圖 | |||||||
特殊特性矩陣 | ||||||||
過程FMEA | ||||||||
關(guān)鍵控制特性 | ||||||||
工藝改善計劃實施與評估 | ||||||||
OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計劃 | ||||||||
制造與檢驗規(guī)范的策劃與實施 | ||||||||
包裝標準與物流策劃 | ||||||||
案例研究3 | ||||||||
產(chǎn)品和過程確認 | 有效生產(chǎn)的策劃與實施 | 提問及回答老師問題 | ||||||
如何通過有效生產(chǎn)驗證 | 過程能力 | |||||||
測量系統(tǒng) | ||||||||
生產(chǎn)節(jié)拍 | ||||||||
質(zhì)量目標 | ||||||||
設(shè)計目標 | ||||||||
可靠性目標 | ||||||||
包裝規(guī)范 | ||||||||
作業(yè)指導(dǎo)書 | ||||||||
先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計劃 | ||||||||
案例研究4 | ||||||||
反饋、評定和糾正措施 | 初期流動管理與早期遏制 | 提問及回答老師問題 | ||||||
制造過程審核與持續(xù)改進 | 普通原因的研究與過程能力提升 | |||||||
制造過程審核與流程改進 | ||||||||
顧客反饋的快速響應(yīng) | ||||||||
課程小結(jié)： | PDCA循環(huán)與同步技術(shù)的應(yīng)用 | |||||||
內(nèi)容小結(jié) | 課程回顧 | |||||||
回答學員問題及疑點澄清 | ||||||||
課程應(yīng)用 | 輔導(dǎo)學員制訂培訓后的APQP改善計劃 | 制訂培訓后的應(yīng)用計劃 | ||||||
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 | ||||||||
主題/目標 | 講 師 | 學 員 | ||||||
課程導(dǎo)入 | 問題提出與小組組建 | 自我介紹/分組 | ||||||
培訓目標及要求 | ||||||||
PPAP目的和意義 | a)關(guān)鍵定義 | 提問及回答老師問題 | ||||||
b)PPAP的目的 | ||||||||
c)PPAP適用對象 | ||||||||
d)PPAP流程圖 | ||||||||
PPAP提交的時機及三類情況 | a)必須提交 | |||||||
b)通知顧客 | ||||||||
c)不必自找麻煩 | ||||||||
小組練習 | ||||||||
PPAP提交等級及主要內(nèi)容 | PPAP提交等級確認-顧客-企業(yè)-供應(yīng)商 | 提問及回答老師問題 | ||||||
PPAP提交內(nèi)容詳解 | 可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄 | |||||||
—專利權(quán)的零部件/詳細數(shù)據(jù) | ||||||||
—所有其他零部件/詳細數(shù)據(jù) | ||||||||
工程變更文件 | ||||||||
客戶工程批準（如果需要） | ||||||||
設(shè)計FMEA | ||||||||
過程流程圖 | ||||||||
過程FMEA | ||||||||
控制計劃 | ||||||||
測量系統(tǒng)分析 | ||||||||
全尺寸測量結(jié)果 | ||||||||
材料、性能試驗結(jié)果 | ||||||||
初始過程研究 | ||||||||
合格實驗室文件 | ||||||||
外觀件批準報告（AAR）（如需要） | ||||||||
生產(chǎn)件樣品 | ||||||||
標準樣品 | ||||||||
檢查輔具 | ||||||||
符合顧客特殊要求的記錄 | ||||||||
零件提交保證書（PSW） | ||||||||
散裝材料檢查表 | ||||||||
案例研究 | ||||||||
PPAP提交結(jié)果及處理 | a)完全批準，臨時批準，拒收 | 提問及回答老師問題 | |
b)完全批準后的實施要點 | |||
c)什么情況下可能會導(dǎo)致臨時批準 | |||
d)臨時批準的緊急應(yīng)對及注意事項 | |||
e)批準記錄的保存及更新 | |||
課程小結(jié)： | PPAP與APQP之關(guān)聯(lián) | ||
內(nèi)容小結(jié) | 課程回顧 | ||
回答學員問題及疑點澄清 | |||
課程應(yīng)用 | 輔導(dǎo)學員制訂培訓后的PPAP提交計劃 | 制訂培訓后的應(yīng)用計劃 | |
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 | |||
講師介紹：劉老師
國內(nèi)知名大學工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：
? AIAG Qualified Trainer AIAG認可培訓師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標準及第一方/第二方審核員培訓、五大工具、CQI-8、CQI-20等）
? DNV Qualified Senior Trainer挪威船級社高級講師
? TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷：
2 行業(yè)經(jīng)驗：20年；
2 曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗；
2 后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗。
主講課程：
1. QFD-質(zhì)量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質(zhì)量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2. IATF16949, ISO/TS16949, VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，F(xiàn)ormel-Q
3. Six sigma, 現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why）, 新舊QC七大工具
擅長領(lǐng)域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓和咨詢，包括：
電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力?。―OE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---
等國內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
培訓方針：
“培訓是解決問題的開端，實踐出真知，改善無止境?！?/span>
百強企業(yè)名師
實戰(zhàn)落地課程
咨詢式診斷模式
持續(xù)跟蹤輔導(dǎo)
大量咨詢案例
